Jet pulse filtrelerde bakım aralığı; toz yükü, günlük çalışma süresi, sıcaklık, nem ve ekipman tasarımına göre değişir. Bu nedenle her tesis için geçerli tek bir süre vermek yerine düzenli kontrol sonuçlarına dayalı bir bakım planı oluşturmak gerekir.
Günlük veya vardiyalık kontroller
- Diferansiyel basınç değerini kaydedin.
- Fan sesi ve titreşiminde değişiklik olup olmadığını gözlemleyin.
- Basınçlı hava hattındaki kaçakları dinleyin.
- Bunker ve boşaltma ekipmanının çalışmasını kontrol edin.
- Baca veya temiz hava çıkışında görünür toz belirtisi olup olmadığını izleyin.
Periyodik mekanik kontroller
Planlı duruşlarda patlaç valfler, diyaframlar, bobinler, hava tankı, kapak contaları ve bağlantı elemanları kontrol edilir. Fan yatakları, kayış-kasnak sistemi ve titreşim durumu değerlendirilir. Kanal hatlarında birikme, kaçak ve deformasyon aranır.
Torba ve kafes kontrolü
Filtre torbalarında yırtılma, aşınma, sertleşme veya yoğun tabaka oluşumu incelenir. Kafeslerde paslanma, kırık tel ya da keskin yüzey bulunması torbaya zarar verebilir. Torba değişimi yapılırken bağlantı bölgesinin doğru oturduğundan emin olunmalıdır.
Bakım ihtiyacını gösteren belirtiler
- Basınç kaybının normal aralığın dışına çıkması
- Emiş noktalarında performans azalması
- Temizleme sırasında düzensiz valf sesleri
- Basınçlı hava tüketiminin artması
- Temiz hava tarafında veya bacada toz görülmesi
- Fan akımı, ses veya titreşiminde değişiklik
Bakım sırasında enerji kaynaklarının güvenli biçimde izole edilmesi ve tesis prosedürlerine uyulması gerekir. Sistem kontrolü, torba değişimi veya otomasyon revizyonu için servis kapsamımızı inceleyebilirsiniz.